選擇安裝位置，打磨管道，安裝探頭

插入式超聲波流量計(jì)安裝（傳感器）首先選擇需要的安裝位置（安裝位置要滿足管道滿管、流速穩(wěn)定，原理泵和彎頭），確定安裝位置后，使用角磨機(jī)或者粗砂紙將需要安裝傳感器的區(qū)域進(jìn)行拋光處理，除掉管道表面的銹跡、油漆或防銹層，露出管道本體的材料，然后確定好傳感器的安裝位置，進(jìn)行開(kāi)孔，焊接底座，安裝傳感器。

插入式超聲波流量計(jì)安裝安裝距離

插入式傳感器安裝間距為：安裝管道的內(nèi)徑數(shù)值（單位：mm）減去9.1127mm（約為10mm）為準(zhǔn)（參見(jiàn)安裝距離定義示意圖）。

插入式流量傳感器的安裝。

1、選擇合適的安裝測(cè)量點(diǎn)；

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況或購(gòu)買的傳感器種類選擇合適的安裝方法；

3、插入式流量傳感器類型選擇：插入B型，安裝方式：Z法；

4、輸入管道參數(shù)，計(jì)算兩個(gè)流量傳感器之間的安裝距離；

5、現(xiàn)場(chǎng)安裝傳感器；

6、信號(hào)檢查（通過(guò)第90、91窗口檢查安裝是否滿足要求）；

選擇流量測(cè)量點(diǎn)

為保證測(cè)量精度和穩(wěn)定性，傳感器的安裝點(diǎn)應(yīng)選擇在流場(chǎng)分布均勻的直管段部分（正常使用時(shí)管道中必須充滿液體）。必須遵循以下原則：

1、選擇滿管的位置，如直管段（流體向上流動(dòng)）或水平管段。

2、安裝點(diǎn)應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無(wú)任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。

3、避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動(dòng)）

4、對(duì)于開(kāi)口或半滿管的管道，流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處。

5、兩個(gè)傳感器必須安裝在管道周面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測(cè)量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝時(shí)，可在保證管內(nèi)上部分無(wú)氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。

儀表井施工要求

如現(xiàn)場(chǎng)傳感器需要安裝在儀表井里時(shí)，就必須需要有一定的安裝空間，以便于操作人員能直立工作，即管壁到墻壁之間的距離至少600mm以上，寬度W>（D+700*2）mm，儀表井軸向?qū)挾萀>D+1200mm，安裝傳感器時(shí)，應(yīng)避開(kāi)法蘭、焊縫、變徑，并盡量安裝在管道軸線水平位置±45°范圍內(nèi)（D：管道通徑）。

注意事項(xiàng)：

◆請(qǐng)?jiān)诠艿垒S線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝傳感器；

◆請(qǐng)將主機(jī)殼體、傳感器接地；

◆傳感器安裝位置應(yīng)避免開(kāi)法蘭、焊縫、變徑等位置；

◆請(qǐng)留足夠空間便于操作人員能直立工作；

插入式傳感器的在線安裝方法

現(xiàn)場(chǎng)安裝需使用專用開(kāi)孔工具，可以實(shí)現(xiàn)帶壓不停水的情況下在被測(cè)管道上打孔安裝傳感器，使傳感器和被測(cè)介質(zhì)直接接觸從而實(shí)現(xiàn)流量的測(cè)量，并保證了生產(chǎn)正常穩(wěn)定的運(yùn)行、無(wú)壓力損失等特點(diǎn)，日后維護(hù)也無(wú)需停水；